1、电锅炉采用顶部垂直安装法兰式电热元件，这种设计形式的锅炉占地面积较小，节省了锅炉房的空间。炉水中悬浮物不易沉淀在电热元件上，有利于电热元件与水充分的传热，延长了电热元件的使用寿命，便于维护与检修。
2、锅炉的电热元件横向水平插入，这种设计形式适用于较大容量或电热元件数较多的电锅炉，水容积较大，供热稳定性较好。
3、电加热元件采用顶部垂直安装还是水平横向插入方式，他们底部进水都设计成旋转涡流上升，使水流加速对电热元件形成旋转冲刷，这就大大地提高了水与电热元件的热交换、具有清洁电加热元件的功效，实践证明这种设计不仅大地延长了电热元件的使用寿命，还提高了锅炉的热效率。
4、可根据电锅炉设计容量大小，合理选择及配置不同规格和功率的电加热元件。随着锅炉设计容量的增大，单根电热元件的电功率应相应增大，以尽量避免单台锅炉上电热元件的数量及其焊接接口过多，保证锅炉的可靠性，降低锅炉维护工作量。
5、电锅炉控制系统具有各种安全监控及自动保护功能：高温自动保护或压安全阀保护、低水位或缺水保护及各种故障显示、报警，还有漏电、短路及过载等电气保护。当温度超出上限设定值或炉体内部缺水时，控制线路自动切断电加热元件的供电电源，并发出报警信号，在压力、温度、水位恢复到正常值时再接通加热元件的电源。若电气系统发生过载、短路、漏电等情况时，安全保护系统自动切断系统供电电源，直到排除故障并手动复位后系统才能恢复正常。
氟塑料磁力泵与风机的实际性能曲线
前面研究的是在不计各种损失的情况下，氟塑料磁力泵与风机的理论性能曲线，而只有考虑机内的损失问题，才能得出实际的性能曲线。然而，机内流动情况十分复杂，现在还不能用分析方法精确地计算这些损失，当运行偏离设计工况时尤其如此。所以，各制造厂都只能用实验方法直接测出性能曲线，再从理论上对这些损失进行研究并将其分类整理，作出定性分析，以便找出减少损失的途径。
由试验测得的与300MW、600MW机组配套使用的锅炉给水氟塑料磁力泵的性能曲线；为典型的固定叶片轴流氟塑料磁力泵与风机的性能曲线。
在给定流量下，均有一个对应的扬程这一组参数称为一个工况点。髙效率对应的工况点称为佳工况点，它是氟塑料磁力泵与风机运行时经济的一个工况点。在佳工况点左右的区域（一般不低于高效率的85%-90%)称为经济工作区或高效工作区，氟塑料磁力泵与风机在此区域内工作为经济。为此，制造厂常常提高某些氟塑料磁力泵与风机在效率区域内的性能曲线，以便用户使用时，使其在高效率工作区内运行，从而提高氟塑料磁力泵与风机的运行经济性。
